Spannende Einsatzmöglichkeiten im Möbeldesign.

Formvlies

Perfekte Verformbarkeit, beste Dimensionsstabilität, hohe Stabilität und Schlagzähigkeit sind faszinierende Perspektiven für neue Produkte und neue Anwendungen. Die Rede ist von Formteilen aus Polyesterfaservlies – kurz: Formvlies. Es ist schallabsorbierend, weist eine temperaturunabhängige, warme Oberfläche und eine angenehme Filzhaptik auf.

Im modernen Produktdesign bietet der Einsatz von Becker Formvlies® faszinierende Möglichkeiten für kreative Innovationen. Becker hat spezielle Presstechniken für die 3D-Verformung entwickelt und einen neuen Trend initiiert.


Angenehme Haptik und 3D-Verformbarkeit
Positive Materialeigenschaften von Vlies

Starke dreidimensionale Verformbarkeit
Formvlies erlaubt bis zu einer bestimmten Streckung eine starke dreidimensionale Verformung.
Geringes Gewicht
Durch die Vliesstruktur mit hohem Luftgehalt sind Formteile aus Vlies leicht.
Spannende Materialkombinationen
Formvlies lässt mit anderen Materialien einfach kombinieren.
Schallreduzierend
Durch großflächige Formvlies-Elemente kann die Raumakustik deutlich optimiert werden.
Schwer entflammbar
Für Wand- und Deckenelemente bieten wir schwer entflammbares Formvlies nach DIN EN 13501 an.
Lebensmittelecht
Die Lebensmittelechtheit von Formvlies wurde durch ein Prüfinstitut zertifiziert.
Lichtecht
Je nach Farbe besitzt Formvlies eine sehr gute bis hervorragende Lichtbeständigkeit.
Langlebig & robust
Formvliesteile sind gegenüber UV-Strahlen, Mikroorganismen sowie Insekten sehr robust und zudem alterungsbeständig.
Vielfältige Anwendungen
Formvlies lässt sich für unterschiedlichste Produkte wie Leuchten, Stuhlschalen, Akustikelemente, Schubkasteneinsätze, Kabelkanäle und vieles mehr verwenden.
Angenehme Haptik
Formvlies fühlt sich warm an und sieht durch die Melange-Optik attraktiv aus.
Große Farbvielfalt
Formvlies kann praktisch in jeder Farbe angeboten werden.

Verarbeitung:
Das Universalgenie für Raumtrennung, Aufbewahrung, Produktpräsentation und mehr!

Für die Wünsche und Produkte unserer Kunden halten wir permanent mehr als 1500 Rollen mit Vliesstoffen unterschiedlicher Farben und Grammaturen vor.

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Zuschnitt

Die Vliesstoffmatten werden auftragsbezogen automatisch von der jeweiligen Rolle zugeschnitten. 

Aufheizen

Der Vliesstoff wird in unseren Spezialöfen erhitzt, um dadurch die Bikofasern zu aktivieren. Sie sorgen im Formteil für die Verbindung der Fasern untereinander. 

Pressen

Die erhitzte Formvliesmatte wird in das geöffnete Werkzeug eingelegt, um dann unter Druck zu erkalten. So erhält das Formteil seine endgültige Form.

Wasserstrahlschneiden

Die CNC-gesteuerte, präzise Schnittführung des Wasserstrahls erfolgt mit zwei zeitgleich arbeitenden Robotern. Dies ermöglicht eine besonders ressourcenschonende, wirtschaftliche Vorgehensweise. Darüber hinaus bieten wir weitere Bearbeitungsmöglichkeiten an.

Montage

Auf den Vlies-Formteilen kleben wir Ihnen gern Ihre Verbindungsbeschläge aus Materialien wie Holz, Kunststoff oder Metall auf. Sie lassen sich dann einfach durch anschrauben, stecken oder kletten mit anderen Bauteilen verbinden.

Faszination Formvlies
3D-Verformung in Perfektion

INOS BOX
Hersteller: USM
Design: Atelier oï
Weich anmutende Boxen aus Formvlies in vier Größen. Interessant sind die an den Seiten präzise platzierten Stanzungen für die Montage der Stahlblech-Inneneinteilungen. 
LO Extend
Hersteller: Lista Office LO
Design: Greutmann Bolzern
Akustisch wirksame Formvlies-Arbeitsplatzblende in verschiedenen Farben. Stabilität und akustische Wirkung werden durch einen Sandwich-Aufbau gewährleistet. 
Soundroom
Hersteller: Noti
Design: Tomek Rygalik
Schallabsorbierend und stabil durch eine spezielle Sandwich-Konstruktion, die an der „Ravioli“-Außenkante nicht sichtbar ist. 
808
Hersteller: Thonet
Design: Formstelle
Ein neu interpretierter Ohrensessel mit dünner Formvlies-Verkleidung für Sitz und Lehne, die mittels spezieller Klebetechnik in kürzester Zeit montiert werden kann.
Vario PET Port
Hersteller: Vario Büro Einrichtungen
Design: Prof. Klaus Michel
Die leichten und stabilen Formvlies-Sandwich-Elemente für Arbeitsräume lassen sich auch nachträglich montieren. Ihre Dicke ist hier auf die Schallabsorption des Frequenzbereichs von Sprache optimiert. 
Pad Box Wood
Hersteller: Conmoto
Design: Werner Aisslinger
Der Coffee table-Formvlieseinsatz mit zusätzlichem Stauraum und Ladeoption für die wichtigsten elektronischen Helfer wird mit einer Roboter-Wasserstrahl-Schneidanlage in Form gebracht. 
Rossoacoustic Lighting PAD
Hersteller: Nimbus Group
Design: Inhouse
Das raumakustisch wirksame Deckensegel mit LED-Lichttechnik erscheint sehr schlank. Die Schalldämpfung durch oben aufgedoppelten Vliesstoff ist von unten nicht sichtbar.

Wissenswertes über Formvlies
Geballtes Know-how für Ihre Produkte.

Wenn Sie sich genauso für Becker Formvlies® begeistern wie wir und noch mehr Details wissen möchten, finden Sie hier weitere Informationen. 


Verformbarkeit von Formvlies-Teilen

Verglichen mit Formholz ist Formvlies weniger stabil. Bei einer Verwendung als Stuhlschale z. B. ist eine konstruktive Unterstützung erforderlich. Andere Anwendungen sind »freitragend« möglich.

Die Verdichtung hängt von der gewünschten Haptik und Festigkeit ab und kann jeweils kundenspezifisch ausgeführt werden. In den meisten Fällen ist eine Dicke von 6 mm ausreichend. Auf Wunsch kann die Dicke innerhalb eines Bauteils auch variieren.

Das Verhältnis von Polyesterfasern und den speziellen Polyesterschmelzfasern ist variabel, weil darüber die Festigkeit und Haptik des Vlieses gesteuert wird. Je weniger Schmelzfaser, desto weicher fühlt sich das Formteil an und umso flexibler ist es.

Becker Formvlies® erlaubt eine starke dreidimensionale Verformung. Das Vlies lässt aber nur eine bestimmte Streckung zu, die im Einzelfall ermittelt werden muss.

Im üblichen Gebrauch z. B. in einem Wohnumfeld werden kritische Temperaturen über den Schmelzpunkt der Fasern hinaus nicht erreicht, sodass die Formstabilität erhalten bleibt.

Formvlies und Akustik

Der Absorptionsgrad a gibt an, wie groß der Anteil des gesamten einfallenden Schalls ist, der absorbiert wird. a = 0 bedeutet, es findet keine Absorption statt, der gesamte einfallende Schall wird reflektiert (Beispiel: Glasfläche). Bei a = 0,5 werden 50 Prozent der Schallenergie absorbiert und 50 Prozent reflektiert. Bei a = 1 wird der einfallende Schall vollständig absorbiert, es findet keine Reflexion mehr statt (Beispiel: offenes Fenster).

In Labormessungen erreicht Becker Formvlies® im Frequenzbereich von 100 – 5000 Hz einen Schallabsorptionsgrad von a = 0,55. Damit wird es der Schallabsorberklasse D nach DIN EN ISO 11654 zugeordnet.
Im praktischen Einsatz erreicht Formvlies jedoch einen weit besseren Absorptionsgrad.

Formvlies: Möglichkeiten der Farbgebung

Ja, das ist möglich: Zum einen können verschiedenfarbige Fasern miteinander melangiert werden, bei kleinen Losgrößen können auch die Fasern für eine einheitliche Farbgebung gefärbt werden (Flockenfärbung).

Bei einer Mindestabnahmemenge von 1.000 kg kann nahezu jede Farbe nach vorheriger Ausmusterung und Freigabe produziert werden.

Ja, sie können übereinander kombiniert werden, so dass Formteile auf jeder Seite eine andere Farbe haben. Leuchten zum Beispiel können innen weiß und außen farbig produziert werden.

Ja, wir bieten eine Auswahl an Standardfarben an, welche sich aus verschiedenen Grammaturen und Bico-Faseranteilen zusammensetzen.

Gestalterische Möglichkeiten mit Formvlies

Ja, Logos sind einfach zu prägen. Dafür werden Einsätze in die Formen eingebaut.

Ja: Durch strukturierte Einlagen in den Werkzeugen lassen sich individuelle Strukturen und attraktive Applikationen einpressen.

Ja, das Vlies kann mit anderen Stoffen kaschiert werden. Zudem können verschiedene Vliese auch flächig miteinander verklebt werden (Sandwich).

Nein, denn Formteile aus Furnieren werden heiß, aus Faservlies jedoch kalt verpresst. Daher können die beiden Materialien nicht direkt miteinander verpresst werden. Allerdings kann die Kombination von Holz und Vlies durch Verkleben realisiert werden.

Materialeigenschaften Formvlies

Diese sind abhängig von den Größen der Pressen: Wir können Werkstücke von 2800 x 1400 mm, 2200 x 1280 mm und von 1950 x 1450 mm herstellen.

Unsere Formvliese sind nach DIN 53952 mit der Note 5 (= “Gut”) bewertet. Der bestmögliche Wert liegt bei Note 8.

Die Fähigkeit, sich aufzuladen, ist bei Polyesterfasern sehr gering.

Formvlies kann pauschal keiner Brandwiderstandsklasse zugeordnet werden. Eine Brandprüfung des Formvlies-Bauteils ist nach der geforderten Brandnorm immer möglich. Auf Wunsch kann der Brandwiderstand durch Zumischung brandhemmender Fasern noch erhöht werden.

Das Becker Formvlies® erfüllt den OEKO-TEX® Standard 100, dessen Anforderungen deutlich über bestehende nationale Gesetze hinausgeht. Formvlies gehört somit zu Klasse 4, ebenso wie z. B. Vorhänge, Tischdecken und Polstermöbelbezüge.

Nein, das Material ist geruchslos.

Das gepresste Formteil hat durchschnittlich ein Gewicht von 400g /m² bis 4000g/m².

Polyester ist ein sehr robustes Material und erfüllt sehr hohe Ansprüche. Entsprechende Teile werden u.a. auch in der Automobilindustrie verwendet, wo z. B. mehrere Jahrzehnte Lebensdauer als Einsatzbedingung vorgeschrieben werden.

Die Vliese sind je nach eingesetzter Kunstfaser besser bzw. schlechter witterungsbeständig. Vlies aus Polyesterfasern ist bedingt für den Außenbereich geeignet, wenn es keiner ständigen Bewitterung ausgesetzt wird. Um witterungsbeständige Produkte herzustellen, sind Polyacrylfasern am besten geeignet.

Formvlies und Nachhaltigkeit / Umweltschutz

Die bei uns verwendeten Vliesstoffe kommen sämtlich aus europäischer Produktion.

Formteile aus Vlies können am Ende ihrer Nutzung geschreddert, wieder eingeschmolzen und zu neuen Fasern versponnen werden.

Selbstverständlich: Auf Wunsch können Vliesstoffe aus 100% recycelten Fasern verwendet werden.

Ja: Aus Naturfasern wie Hanf, Kenaf oder Flachs lassen sich Formvliesprodukte herstellen und am Ende ihres Lebenszyklus sogar kompostieren.

Unsere Materialien

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